這些降低電鍍污泥干燥機運行成本的方法您掌握了嗎？
點擊次數(shù)：1040次 更新時間：2021-09-02
電鍍污泥是用無機凝聚劑(混凝劑)處理水或廢水所產(chǎn)生的污泥，而污泥的合理處理和處置一直是各國重視的問題。一種有效的污泥處理方法，應(yīng)當(dāng)兼顧到環(huán)境生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟效益。污泥在脫水外運之前一定要進(jìn)行濃縮以減少污泥含水率，縮小污泥的體積。
由二級生物處理工藝后二沉池所產(chǎn)生的剩余污泥有機物含量高，主要是死亡或老化的微生物體和被水流沖出二級生物處理構(gòu)筑物的活性良好的微生物體，還包括難生物降解的有機污染物和氮、磷等植物性營養(yǎng)元素，而其中水處理中所產(chǎn)生的污泥主要來源于混凝池中沉降所產(chǎn)生的化學(xué)污泥?？傮w上講，這些污泥中有機物含量很低，主要包括混凝劑、助凝劑及其難生物降解有機物、膠體等植物性營養(yǎng)元素等。
下面要為大家介紹的是能夠降低電鍍污泥干燥機運行成本的方法：
1、污泥具有含水量高，處理產(chǎn)量大的特點，傳統(tǒng)的干燥機沒有針對這一特點，在干燥過程中容易出現(xiàn)干燥不均、末端返潮、物料堵塞等情況。而本設(shè)備內(nèi)置有特殊的“旋耙破碎”打散裝置，可以將污泥快速破碎成散狀顆粒，加大物料與熱氣流的接觸面積，使烘干效率大大提升。
2、電鍍污泥干燥機有更好的系統(tǒng)保溫措施，減少了設(shè)備運行各程中的熱損耗，再加上特殊的三套筒式結(jié)構(gòu)，物料行進(jìn)過程中可以充分利用內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量，熱利用率高，可以更加節(jié)省燃料，從而降低設(shè)備的運行成本。
3、設(shè)備參數(shù)調(diào)控靈活，干燥環(huán)境適宜。通過合理科學(xué)的溫度、風(fēng)量、風(fēng)向等參數(shù)的調(diào)控，提高設(shè)備的熱能效率，可以更好地對物料進(jìn)行干燥，加快設(shè)備的干燥速度。
4、自動化程度高，節(jié)省人力成本。采用全自動一體式聯(lián)動控制，操作簡單，控制方便，整條生產(chǎn)線只需1~2人即可完成污泥的烘干操作，節(jié)省了人力成本。
5、搭配有多級廢氣處理設(shè)備，可以將排出的廢氣收集起來并集中處理，經(jīng)過除塵設(shè)備凈化后，可以達(dá)到或者高于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，用戶可無憂使用。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本干燥機。
