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　　常州市元澤干燥設備有限公司是一家集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的科技型干燥設備企業(yè)，其生產(chǎn)的沸騰干燥床有以下特點：
 

　　設備組成
 

　　沸騰干燥床又稱流化床，由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
 

　　工作原理
 

　　散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
 

 

　　適用物料
 

　　適用于散粒狀物料的干燥，如醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑；化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕；還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。適用物料粒徑一般為0.1 - 6mm，最佳為0.5 - 3mm。
 

　　產(chǎn)品優(yōu)勢
 

　　1.技術(shù)與設計：XF系列沸騰干燥機是在引進、吸收國外創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國內(nèi)外技術(shù)水平。
 

　　2.干燥效果：干燥速度快，能在較短時間內(nèi)完成物料干燥，且干燥較為均勻。
 

　　3.操作與維護：操作簡便，可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設備。同時便于清洗，且各設備部件密封良好，風機可擺放于室外或自建消音室內(nèi)，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
 

　　安裝與使用注意事項
 

　　安裝
 

　　1.沸騰干燥機在安裝時關(guān)鍵在于各連接部位的密封性，各連接部必須用石棉橡膠板加墊進行密封，連接螺栓必須擰緊，以保持不漏氣，否則，將嚴重影響沸騰與干燥效果。
 

　　2.為了減小風機噪音，用戶可把風機放在消音室內(nèi)(用戶自建)。
 

　　3.安裝時，旋風分離器、風機的安裝位置，根據(jù)廠房位置可變。
 

　　使用
 

　　1.啟動風機，檢查整套設備安裝之后的密封性。
 

　　2.打開通入散熱器的蒸汽閥門，并測量進風溫度，調(diào)至用戶需要的溫度。
 

　　3.將物料投入星形加料器，并啟動電機使物料進入沸騰床內(nèi)。
 

　　4.通過沸騰床的視鏡窗，觀察沸騰床內(nèi)物料沸騰狀態(tài)及干燥情況，調(diào)整床下面的進風管閥門開啟大小，調(diào)至最佳狀態(tài)。
 

　　5.物料進入沸騰室后，要保持一定的料層厚度，由于物料進入沸騰室后自動移向出料口，初始的物料雖得到干燥，需放出后再加入加料器進行干燥，經(jīng)過幾次放料測試，測得物料含有水份符合要求后，方可連續(xù)加料與出料。使用時要根據(jù)不同物料的規(guī)格、性能、含水量等，控制物料的加入量。
 

　　6.旋風分離器與主機下部的出料口和料槽每次應排放一次，沸騰床內(nèi)分布板每班清理一次。定期檢查連接件的密封情況，以保證設備良好的密封性。